धातु काटन प्रशोधन मा, त्यहाँ विभिन्न workpiece सामाग्री हुनेछ, विभिन्न सामाग्री यसको काटन गठन र हटाउने विशेषताहरु फरक छन्, हामी कसरी विभिन्न सामग्री को विशेषताहरु मास्टर गर्ने?ISO मानक धातु सामग्रीहरू 6 विभिन्न प्रकारका समूहहरूमा विभाजन गरिएको छ, जसमध्ये प्रत्येकको machinability को सन्दर्भमा अद्वितीय गुणहरू छन् र यस लेखमा छुट्टै संक्षेप गरिनेछ।
धातु सामाग्री 6 कोटिहरु मा विभाजित छन्:
(1) पी-स्टील
(2) M-स्टेनलेस स्टील
(३) के-कास्ट आइरन
(4) N- अलौह धातु
(5) S- गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु
(6) H-कठोर इस्पात
स्टील के हो?
- धातु काट्ने क्षेत्रमा स्टील सबैभन्दा ठूलो सामग्री समूह हो।
- इस्पात अकडा वा टेम्पर्ड स्टिल हुन सक्छ (400HB सम्मको कठोरता)।
- इस्पात यसको मुख्य घटकको रूपमा फलाम (Fe) संग एक मिश्र धातु हो।यो smelting प्रक्रिया मार्फत बनाइन्छ।
- बिना मिश्रित स्टीलमा ०.८% भन्दा कम कार्बन सामग्री हुन्छ, केवल Fe र अन्य कुनै मिश्र धातु तत्वहरू छैनन्।
- मिश्र धातु इस्पातको कार्बन सामग्री 1.7% भन्दा कम छ, र मिश्र धातु तत्वहरू थपिएका छन्, जस्तै Ni, Cr, Mo, V, W, आदि।
- कम कार्बन सामग्री = कडा चिपचिपा सामग्री।
- उच्च कार्बन सामग्री = भंगुर सामग्री।
प्रशोधन विशेषताहरु:
- लामो चिप सामग्री।
- चिप नियन्त्रण अपेक्षाकृत सजिलो र चिल्लो छ।
- हल्का स्टील टाँसिने छ र एक तेज काटन किनारा आवश्यक छ।
- एकाइ काट्ने बल kc: 1500~3100 N/mm²।
- ISO P सामग्रीहरू प्रशोधन गर्नको लागि आवश्यक काट्ने बल र शक्ति मानहरूको सीमित दायरा भित्र छन्।
स्टेनलेस स्टील के हो?
- स्टेनलेस स्टील कम्तिमा 11% ~ 12% क्रोमियम भएको मिश्र धातु सामग्री हो।
- कार्बन सामग्री सामान्यतया धेरै कम हुन्छ (कम ०.०१% अधिकतम)।
- मिश्र मुख्यतया Ni (निकेल), मो (मोलिब्डेनम) र Ti (टाइटेनियम) हुन्।
- स्टिलको सतहमा Cr2O3 को बाक्लो तह बनाउँछ, यसलाई क्षरण प्रतिरोधी बनाउँछ।
समूह M मा, अधिकांश आवेदनहरू तेल र ग्यास, पाइप फिटिङ, फ्ल्याङ्ग, प्रशोधन र औषधि उद्योगहरूमा छन्।
सामग्रीले अनियमित, फ्ल्याकी चिप्स बनाउँछ र साधारण स्टिल भन्दा उच्च काटन बल छ।त्यहाँ धेरै प्रकारका स्टेनलेस स्टीलहरू छन्।चिप तोड्ने कार्यसम्पादन (चिप तोड्न सजिलो देखि लगभग असम्भव) मिश्र धातु विशेषताहरु र गर्मी उपचार मा निर्भर गर्दछ।
प्रशोधन विशेषताहरु:
- लामो चिप सामग्री।
चिप नियन्त्रण फेराइट मा अपेक्षाकृत चिकनी छ र austenite र biphase मा अधिक गाह्रो छ।
- एकाइ काट्ने बल: 1800 ~ 2850 N/mm²।
- उच्च काट्ने बल, चिप निर्माण, तातो र मेशिनिङ समयमा कडा काम।
कास्ट आयरन के हो?
त्यहाँ तीन मुख्य प्रकारका कास्ट आइरन छन्: खैरो कास्ट आइरन (GCI), नोडुलर कास्ट आइरन (NCI) र भर्मिक्युलर कास्ट आइरन (CGI)।
- कास्ट आइरन मुख्यतया Fe-C बाट बनेको हुन्छ, अपेक्षाकृत उच्च सिलिकन सामग्री (1% ~ 3%) संग।
- २% भन्दा बढीको कार्बन सामग्री, जुन अस्टेनाइट चरणमा C को सबैभन्दा ठूलो घुलनशीलता हो।
- Cr (क्रोमियम), मो (मोलिब्डेनम) र V (भ्यानेडियम) कार्बाइडहरू बनाउन थपिन्छन्, बल र कठोरता बढाउँछ तर मेशिनिबिलिटी घटाउँछ।
समूह K मुख्यतया अटोमोटिभ पार्ट्स, मेसिन निर्माण र फलाम निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।
लगभग पाउडर चिप्स देखि लामो चिप्स सम्म, सामग्री को चिप गठन भिन्न हुन्छ।यो सामग्री समूह प्रक्रिया गर्न आवश्यक शक्ति सामान्यतया सानो छ।
ध्यान दिनुहोस् कि खैरो कास्ट आइरन (जसमा प्रायः लगभग पाउडर गरिएको चिपहरू हुन्छन्) र डक्टाइल कास्ट आइरन बीच ठूलो भिन्नता छ, जसको चिप ब्रेकिंग धेरै अवस्थामा स्टीलसँग मिल्दोजुल्दो छ।
प्रशोधन विशेषताहरु:
- छोटो चिप सामग्री।
- सबै सञ्चालन अवस्थाहरूमा राम्रो चिप नियन्त्रण।
- एकाइ काट्ने बल: 790 ~ 1350 N/mm²।
- उच्च गतिमा मेसिन गर्दा घर्षण पहिरन हुन्छ।
- मध्यम काटन बल।
अलौह सामग्री के हो?
- यो वर्गमा गैर-फेरस धातुहरू, 130HB भन्दा कम कठोरता भएका नरम धातुहरू छन्।
लगभग 22% सिलिकन (Si) संग अलौह धातु (Al) मिश्र सबैभन्दा ठूलो भाग बनाउँछ।
- तामा, कांस्य, पीतल।
विमान निर्माताहरू र एल्युमिनियम मिश्र धातु कारका पाङ्ग्राहरूका निर्माताहरू समूह एनमा हावी छन्।
यद्यपि पावर प्रति mm³ (घन इन्च) कम छ, यो अझै पनि उच्च धातु हटाउने दर प्राप्त गर्न आवश्यक अधिकतम शक्ति गणना गर्न आवश्यक छ।
प्रशोधन विशेषताहरु:
- लामो चिप सामग्री।
- यदि यो मिश्र धातु हो भने, चिप नियन्त्रण अपेक्षाकृत सजिलो छ।
- गैर-फेरस धातुहरू (Al) टाँसिने छन् र तीखो काटन किनाराहरूको प्रयोग आवश्यक छ।
- एकाइ काट्ने बल: 350 ~ 700 N/mm²।
- आईएसओ एन सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न आवश्यक काट्ने बल र शक्ति मानहरूको सीमित दायरा भित्र छन्।
गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु के हो?
गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु (HRSA) मा धेरै उच्च मिश्रित फलाम, निकल, कोबाल्ट वा टाइटेनियम आधारित सामग्री समावेश छ।
- समूह: फलाम, निकल, कोबाल्ट।
- काम गर्ने अवस्था: annealing, समाधान गर्मी उपचार, बुढ्यौली उपचार, रोलिंग, फोर्जिंग, कास्टिङ।
विशेषताहरु:
उच्च मिश्र धातु सामग्री (कोबाल्ट निकल भन्दा उच्च छ) राम्रो गर्मी प्रतिरोध, उच्च तन्य शक्ति र उच्च जंग प्रतिरोध सुनिश्चित गर्दछ।
एस-समूह सामग्रीहरू, जुन प्रशोधन गर्न गाह्रो छ, मुख्य रूपमा एयरोस्पेस, ग्यास टर्बाइन र जेनेरेटर उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
दायरा फराकिलो छ, तर उच्च काटन बलहरू सामान्यतया उपस्थित हुन्छन्।
प्रशोधन विशेषताहरु:
- लामो चिप सामग्री।
- चिप नियन्त्रण गाह्रो छ (जग्ड चिप्स)।
- सिरेमिकको लागि ऋणात्मक अगाडि कोण आवश्यक छ र सिमेन्ट कार्बाइडको लागि सकारात्मक अगाडि कोण आवश्यक छ।
- एकाइ काट्ने बल:
गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुहरूको लागि: 2400 ~ 3100 N/mm²।
टाइटेनियम मिश्र धातु को लागी: 1300 ~ 1400 N/mm²।
- उच्च काटन बल र शक्ति आवश्यक छ।
कठोर इस्पात के हो?
- प्रशोधन दृष्टिकोणबाट, कठोर इस्पात सबैभन्दा सानो उपसमूह मध्ये एक हो।
- यो समूहमा कठोरता> 45 देखि 65HRC संग टेम्पर्ड स्टीलहरू छन्।
- सामान्यतया, कडा भागहरू बदलिएको कठोरता दायरा सामान्यतया 55 र 68HRC को बीचमा हुन्छ।
समूह H मा कडा स्टीलहरू विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै मोटर वाहन उद्योग र यसका उप-ठेकेदारहरू, साथै मेसिन निर्माण र मोल्ड सञ्चालनहरूमा।
सामान्यतया निरन्तर, रातो-तातो चिप्स।यो उच्च तापक्रमले kc1 मान घटाउन मद्दत गर्छ, जुन अनुप्रयोगका चुनौतीहरू समाधान गर्न मद्दत गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
प्रशोधन विशेषताहरु:
- लामो चिप सामग्री।
- अपेक्षाकृत राम्रो चिप नियन्त्रण।
- नकारात्मक अगाडि कोण आवश्यक छ।
- एकाइ काट्ने बल: 2550 ~ 4870 N/mm²।
- उच्च काटन बल र शक्ति आवश्यक छ।
पोस्ट समय: जुलाई-24-2023